近日,国家能源集团对宁夏煤业公司创建“无废企业”建设试点先进经验进行表扬,肯定了宁夏煤业公司打造具有宁煤特色的“无废企业”标杆示范,好经验、好做法值得在其他各子分公司推广。
在“四个革命、一个合作”能源安全新战略指引下,宁夏煤业公司扎实践行国家能源集团党组决策部署,推动发展新质生产力。2月初,国家能源集团“无废集团”建设试点工作启动后,宁夏煤业公司迅速安排部署,成立了以党委书记、董事长张胜利为组长,党委副书记、总经理高云飞任常务副组长的公司“无废企业”建设工作领导小组,下设综合组、煤炭组、化工组和运输组4个小组,制定了总体目标和阶段目标,明确了主要任务、进度安排和保障措施,细化了任务分解表,确定煤制油分公司、烯烃二分公司、任家庄矿、麦垛山矿、矿机分公司等20家单位为“无废企业”先行先试单位。至此,一个“变废为宝”行动在宁煤展开。
有着“最干净的煤矿”之称的任家庄矿,因“大宗煤基固废协同利用与绿色充填工程示范”的落地而名副其实有了“高颜值”。作为宁夏煤业公司推进“无废企业”建设的示范基地,这里的井巷一刻不停地消纳着煤矸石、粉煤灰、炉底渣等煤基固废,每天充填近1000吨!
该充填示范项目,采用矸石、炉渣经过破碎与气化渣、脱硫石膏掺配形成“骨料”,再与粉煤灰、胶结料、矿井复用水搅拌混合,通过充填泵输送到矿井采空区进行固废充填。相比同类技术,该项目运行能耗降低22%,成本降低37%,实现产业链煤基固废综合利用率96%,为煤基大宗固废规模化利用作出了有益探索。截至目前,已累计完成充填量约11.1万吨。
在“无废企业”建设中,宁夏煤业公司煤制油化工公管分公司着眼于固废技术应用多元化、创新研发前沿化、资源利用科学化,组织协调煤制油化工板块各单位累计综合利用固废310万吨,蒸汽余热工业化气化细渣干燥与掺配集成装置填补了国内气化细渣低成本工业化绿色干化利用的空白,实现国内气化滤饼工业化掺烧利用“零”的突破。
“煤制油化工板块产生的固废若全部加以循环利用,1吨滤饼相当于0.2~0.3吨末煤,产生的发热量相当于增加了近100万吨末煤的产量,经济效益和生态效益非常可观。”宁夏煤业公司固废综合利用工作专班技术人员程远明说。
践行“无废企业”理念,担好试点重任,宁夏煤业公司将生态优先、绿色发展与“无废城市”建设工作高效协同、融合推进,快速高效推进“无废企业”建设各项工作落实落地,重点专项任务和整体工作方案同步制定、同步部署、同步执行。
截至7月底,煤制油分公司、烯烃一分公司、甲醇分公司、烯烃二分公司、任家庄矿等20家先行先试单位完成了“无废企业”建设试点实施方案的编制印发。与此同时,“两共享一利用”三个实施方案明确规定危险废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置、台账建立、标志等环节的管理要求。共享煤制油分公司自建的危废焚烧炉,处置烯烃一分公司、烯烃二分公司、甲醇分公司、精蜡公司及其他单位产生的可焚烧的危险废物。
据宁夏煤业公司安全环保监察部生态环境监察主管孙俊峰介绍,宁夏煤业公司通过创建“无废企业”“两共享一利用”项目,年可节约费用8255万元。下一步将加强与全国科研机构、高校院所合作,针对废气、废水、固废加大科研力度,提升废物减量化、资源化、无害化水平,加快废物有价值转化力度,实现绿色低碳循环发展目标,走在国家能源集团“无废集团”创建前列。
加快推进“无废企业”建设试点工作,宁夏煤业公司不遗余力,将形成一批可推广、可复制的典型经验,为国家能源集团即将召开的“无废集团”现场推进会提供宝贵经验。
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